塑胶颗粒水分测定仪生产

接下来为大家讲解塑胶颗粒水分测定仪生产，以及塑料颗粒水分测定仪涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并终影响成品质量，如：表面开裂、反光，以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。

2、在注塑过程中，如果使用水份过高的塑料粒子进行生产，不但会影响产品的加工及产品品质问题，而且更提高了产品的报废率，并最终影响成品质量，如：表面开裂、反光，以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此，水份的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。

（图片来源网络，侵删）

3、一般水分对塑料制品的影响就是，塑料制品外观质量表现为制品泛黄，产生气泡、毛疵、银丝、斑纹，以及透明度下降。

4、如果水分较多的话，胶料都不会均匀混合，产品看起来就有明星裂痕，走不满胶等。性能方面：因在熔融过程有水分的部分不能完全熔融，从而导致产品内应力大，对非结构件影响不大，如果是结构件则会出现结构受力位置易断。解决方法：根据塑胶原料设定适当温度和时间进行烘烤即可消除内应力。

5、注射后，如水或烹饪主要是塑料部件饱和水，以免塑性变形收缩，影响齿轮的大小；由于PA66具有较大的吸湿性和水敏性，在加热过程中含有微量水会降解，严重影响产品的外观和性能。因此，在成型之前必须干燥水分。干燥方法与水分含量有关。

（图片来源网络，侵删）

6、再生塑料颗粒含有一定水分，所以装再生塑料颗粒用普通塑料编织袋就可以了，有利于水分的蒸发。可以试一下添加防潮母料。PVC塑料颗粒可以使用去除了水分的脱式干燥器。干燥的温度在60℃~80℃最好。要想把PVC塑料颗粒的干燥程度控制在适宜的范围内，水分必须在2%以下。

1、因在熔融过程有水分的部分不能完全熔融，从而导致产品内应力大，对非结构件影响不大，如果是结构件则会出现结构受力位置易断。解决方法：根据塑胶原料设定适当温度和时间进行烘烤即可消除内应力。

2、常规来说，塑胶材料中所含的水成分会直接影响塑料制品的质量，这些水分在高温成型加工中形成水气导致塑料制品中有气泡、空穴等缺陷存在，直接影响了塑料制品的机械力学性能和外观质量，严重时，水分甚至可以促使塑料降解，性能降低。

3、塑料消泡剂也称塑料干燥剂、塑料消泡母料、一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分，如不消除，会在所加工的制品表面形成气泡或水纹，对制品的性能和外观造成影响。

1、工程塑料的吸水率是要通过水分测试来实现的，单是得出的结论是不一样的。吸水率是塑料的本性，而水分测试是塑料现有水分含量的测定。

2、不知道你是什么塑料，你买个塑胶水分仪《冠亚牌》SFY-100 测试出塑料的准确含水量是多少，然后你拿这个已知含水率塑料去找生产除湿干燥机的厂家，让他们把这个料水分烘干看看大约需要多长时间。然后你自身的情况处理。

3、机械性能检测密度，比重，拉伸，弯曲，弹性模量，屈服强度，拉伸强度，洛氏硬度，邵氏硬度，粘度，撕裂强度，冲击试验，段磊伸长率等。热学性能检测熔融指数，灰分，热失重检测，热变形温度，维卡软化温度，玻璃化温度，热传导系数，热膨胀系数，燃烧测试。

4、有一般水分对塑料制品的影响就是，塑料制品外观质量表现为制品泛黄，产生气泡、毛疵、银丝、斑纹，以及透明度下降。

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